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一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液。本发明提供如下技术方案：一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液，按重量份计，包括去离子水50-70份、碱溶性树脂5-35份、乳化剂0-4份、氨水或者其他有机胺类中和剂1-8份、引发剂0.04-2份、其他助剂0-2份、苯乙烯15-40份、(甲基)丙烯酸酯类15-40份和功能性单体15-40份。作为本发明的一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液选择技术方案，所述碱溶性树脂的重均分子量为5000-25000；酸值为40-240；玻璃化转变温度tg为40-120℃，使用时可能是不同参数树脂的混合物。一般水性凹印油墨中所加的树脂主要是丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂。广州纸品印刷乳液厂家电话

一种耐醇冲稀、可研磨凹版乳液在水墨中的应用的制作方法：水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些问题，印刷速率慢，复溶性差，对非吸收性基材附着不牢，色彩饱和度不足，版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂，常见的如酒精，异丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且对复溶性，流平效果，泡沫问题都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇类冲稀效果差，醇的比例稍大就会出现增稠甚至破乳的现象，而且这类乳液一般都不能作为研磨介质用，需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂，需使用更多的助剂，产品成本增加，而且适用性降低。广州纸品印刷乳液厂家电话蜡乳液的加入量一般控制在1%左右时效果较好。

一种用于薄膜涂布的水性蜡乳液及其制造方法：目前也作为食品软包材水性涂料重要的添加助剂，用于提高涂布膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂布膜更加爽滑，便于流水线高速包装时走机的顺畅。但是就国内现有技术而言，还不能保证蜡乳液质量的稳定以及具有足够的滑爽性。尤其是市场上很多蜡乳液都以工业石蜡或其他合成蜡为原料制得，工业石蜡分解出的低分子化合物会造成人体肠胃功能紊乱、引起腹泻。人过多服用石蜡会降低免疫功能，有些物质在人体内长期积蓄，还会引发人体细胞变异疾病，严重危害健康，故不适合用于食品包材的生产和加工。

一种水性OPP包装膜用凹版水墨连接乳液的制备方法，将水加入到一个反应容器中，升温作为打底水，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引发剂，待反应后液体变透明并有蓝色乳光后升温；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、双丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反应容器中，然后加入引发剂，降温后将羟乙基丙烯酰胺加入，保温后氧化还原除味，降温后加入己二酰肼，反应完全后降温出料，得到半透明带蓝光乳液样品。本发明专利技术获得乳液的乳胶粒径较小，且排列均匀，表面成圆形。将本发明专利技术的乳液制成包装膜用凹版水墨，干燥快，抗粘性好。氯乙烯共聚乳液储存：包装容器为塑料桶或内涂塑铁桶。

凹印薄膜水墨的原因及解决办法：产生水墨的原因是乳化剂与消泡剂的不合理匹配，这应在实验室筛选时先行筛选出，这是水墨本身的问题。水墨消泡剂必须要根据水性乳液的特点选择，尤其是根据乳化剂的特点选择，消泡剂同乳液体系必须匹配、相容。消泡剂添加过量会导致墨膜出现，合理的消泡剂添加工艺需要考虑在不同黏度下加入。墨膜是水墨的性能与质量问题，必须也只能由油墨制造企业完成，印刷企业可以通过实验室筛选，确定采用了合理的消泡剂配方和工艺的产品。水性凹印油墨的干燥性与使用的树脂、溶剂的添加量有关。广州纸品印刷乳液厂家电话

氯乙烯共聚乳液储存：应储存于通风阴凉处，不宜暴晒，也不宜极寒地区。广州纸品印刷乳液厂家电话

一种水性OPP包装膜用凹版水墨连接乳液的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将100重量份水加入到一个反应容器中，升温至70~80℃，作为打底水；称5~7重量份的十二烷基硫磺酸钠溶解到20~30重量份的60~85℃的热水中，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的质量比例混合后称取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中，搅拌乳化；将步骤2）的乳化液缓慢加入步骤1）的反应容器中，同时将引发剂过硫酸胺溶解于水中，在上述反应容器中加入引发剂，所述的引发剂过硫酸胺的质量百分比为反应容器中溶液质量的1~2%；缓慢加入上述反应容器中，40‑50分钟内加完，反应在常压环境下进行0.5~2h。广州纸品印刷乳液厂家电话

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